1. Главная
2. Общие понятия о металлорежущем и кузнечно-прессовом оборудовании

Общие понятия о металлорежущем и кузнечно-прессовом оборудовании

Металлорежущее оборудование

Металлорежущие станки обеспечивают изготовление деталей разнообразной формы, с высокой точностью размеров и заданной шероховатостью поверхности. В зависимости от характера выполняемых работ станки делятся на группы, которые в свою очередь  разбиваются на отдельные виды станков.

Токарные:

• автоматы и полуавтоматы;
• револьверные;
• сверлильно-отрезные;
• карусельные;
• токарные и лобовые;
• многорезцовые;
• специализированные для фасонных изделий;

Сверлильные и расточные:

• вертикально-сверлильные;
• одношпиндельные полуавтоматы;
• многошпиндельные полуавтоматы;
• радиально-сверлильные;
• расточные;
• алмазно-расточные;
• горизонтально-сверлильные; 

Шлифовальные, полировальные:

• круглошлифовальные;
• внутришлифовальные;
• обдирочно-шлифовальные;
• специализированные шлифовальные для валов;
• заточные;
• плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым  столом;
• притирочные и полировальные;

Комбинированные

Зубо- и резьбообрабатывающие:  

• зубострогальные для цилиндрических колес;
• зуборезные для конических колес;
• зубофрезерные для цилиндрических колес и
• шлицевых валиков;
• зубофрезерные для червячных колес;
• для обработки торцов зубьев колес;
• резьбофрезерные;
• зубоотделочные;
• зубо- и резьбошлифовальные;

Фрезерные:

• вертикально-фрезерные консольные;
• фрезерные непрерывного действия;
• копировальные и гравировальные;
• вертикальные бесконсольные;
• продольные;
• широкоуниверсальные;
• горизонтальные консольные;

Строгальные долбежные и протяжные:

• продольные;
• поперечно-строгальные;
• долбежные;
• протяжные горизонтальные;
• протяжные вертикальные.

Разрезные:

• отрезные;
• правильно-отрезные;
• ленточные;
• пилы продольные;
• ножовки.

Кузнечно-прессовое оборудование

Кузнечно-прессовые машины отличаются друг от друга не только по конструкции, но и по принципу действия, а также по технологическому назначению. В зависимости от характера воздействия рабочих органов (бойков и штампов) на заготовку и устройства механизмов, приводящих в движение эти рабочие органы, все кузнечно-прессовые машины делятся на пять основных групп: молоты, гидравлические прессы, кривошипные горячештамповочные прессы, которые иногда называют механическими прессами, горизонтально-ковочные машины, специальные машины.

Прессы механические

Механические прессы принципиально отличаются от гидравлических, а так же от молотов тем, что у них существует жесткая связь (система механических передач) между рабочими органами и электродвигателем. Но во время деформации поковки основную часть работы совершает не электродвигатель. В системе привода механических прессов, как правило,  предусматривается вращающийся элемент с большим моментом инерции -маховик. При включении электродвигателя маховик разгоняется и запасает значительную энергию. Во время рабочего хода, когда рабочие органы соединяются с маховиком, он отдает часть запасенной энергии на деформацию металла. При этом скорость его вращения несколько уменьшается. Обычно падение скорости не велико, не превышает 20 %. В паузах межу рабочими ходами электродвигатель снова разгоняет маховик до прежней скорости Механические прессы производительнее, чем гидравлические (в среднем на 1,65 раза).

Бывают:

• листоштамповочные однокривошипные;
• закрытые листоштамповочные;
• закрытые  листоштамповочные двойного действия;
• чеканочные кривошипноколенные;
• кривошипные гарячештамповочные;

Кривошипные горячештамповочные, или механические, прессы деформируют заготовку давлением рабочих органов (ползунами с закрепленным на нем инструментом), которые приводятся в движение с помощью механизмов, преобразующих вращательное движение  электродвигателя в возвратно- поступательное движение  инструмента. Наиболее широко в их приводе используется кривошипно-шатунные, рычажные и реечные механизмы.

• винтовые фрикционные.

Прессы гидравлические

Гидравлические прессы по сравнению с молотами деформируют металл со значительно меньшими скоростями. Даже у быстроходных прессов скорость движения не превышает 3- см/с. Поэтому, не смотря на то, что масса подвижных частей у гидравлических частей бывает очень большой- превышая иногда 10 000 кН (1000 т/с), основную работу они совершают не за счет массы и  скорости движения, а за счет давления, создаваемого в их рабочих цилиндрах с помощью жидкости, чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В гидравлических прессах используется давление до 100 МПа (1000 кгс/см 2). Усилие наиболее крупных прессов доходит до 700 МН (70 000 тс). Гидравлические прессы составляют примерно 1/3 всего парка прессов

Бывают:

• ковочные и горячей  объемной штамповки;
• для листовой штамповки;
• правильно-запрессовочные;
• пакеторовочные и брикетировочные;
• для пластмасс;
• термопластавтоматы.

Автоматы:

• холодновысадочные;
• обрезные и резьбонакатные;
• листоштамповочные;
• гибочные;
• проволочно-гвоздильные.

Молоты

Молотами называю кузнечные машины, предназначенные, для обработки металлов ударами падающих частей. Молоты делятся на паровоздушные, пневматические и с механическим приводом и составляют около половины всех кузнечно -прессовых машин. Энергия падающего тела (бабы, поршня со штоком, бойка) тем выше, чем больше его масса и чем выше скорость. Для усиления удара падающие части молотов принудительно разогреваются действием пара, сжатого воздуха и другими энергоносителями. Масса падающих частей молотов доходит до 125 т, а скорость  их в момент дара составляет 3-8 м/с.

Бывают:

• пневматические ковочные;
• паровоздушные ковочные;
• паровоздушные штамповочные;
• листоштамповочные.

Горизонтально-ковочные машины

Горизонтально-ковочные машины, по существу, являются разновидностью механических прессов, так как в их приводе используется такой же кривошипный механизм, как и во многих механических прессах, однако горизонтально-ковочные машины принято выделить в особую группу, так как они обладают рядом особенностей, которые обеспечивают им высокую производительность.

Разделяются на:

Ножницы:

• кривошипные листовые;
• комбинированные и пресс-ножницы;
• сортовые;
• арматурные;
• дисковые.

Гибочные машины:
сортогибочные, листогибочные прессы и бульдозеры
листогибочные валковые машины;
зигмашины.